氧化前的準備：

　　1，氧化要在完成所有機加工之后成品之前做

　　2，有條件最好做一下金相分析，確定材料真假，或者讓供應商提供成分報告（據(jù)本人調(diào)研國內(nèi)西南鋁還是不錯的，貨單上會提供這份報告）被某些材料供應商提供的假鋁材坑到哭，成分不明確，燒蝕了我第一個做的最完美的加工件（因為不同系列鋁材電解液配比不同，而且兩種不同系列材料在一電解池中氧化肯定會發(fā)生燒蝕）

　　氧化過程：

　　1，首先要酸洗，這里要注意，酸洗之前一定要明白之前做沒做過放電類的加工，比如說電火花放電加工花鍵，線切割加工等，如果有加工表面也會形成一層堅硬的氧化膜（是不是氧化鋁沒研究），酸洗一定要把這層膜腐蝕掉，否則這部分不導電不會被附上氧化膜，但是這樣會影響工件的表面光滑度和亮澤，使工件發(fā)暗。為了使表面平整光亮，達到德雷克斯勒差速器殼的效果，我用拋光磨片加拋光蠟打磨了一次，但結果卻呵呵，后來跟專家了解到，金屬加工表面是物理平整，就是凸凹撫平的感覺，氧化中會使其暴露，想要鏡面效果只能通過化學拋光，用硝酸等化學試劑對加工表面處理再去氧化會得到鏡面效果，因為這項工藝會對周圍環(huán)境污染極大，極少有做的，所以處女座的朋友可以試試。

　　2，注意計算好工件表面積，這會和通電電流有一定比例關系，還有草酸含量也有關，否則會出現(xiàn)上膜慢，膜層較薄等問題，當然也和電解液有一定關系，我這邊廠家只能做草酸的

　　3，電解過程中切勿頻繁取出查看膜的厚度，會發(fā)生再次放入氧化池不反應的問題

　　4，注意控制好電流，過大會燒蝕，過小不反應

　　5，達到膜厚要求后取出后顏色會較重，用水清洗后，光澤十分好，水層干了之后會變暗，應該是正常反應，剛做出來那個亮啊

　　6，用測膜厚儀器多測幾個點，我要求做到50絲硬度50多度（1絲,=0.01毫米=10微米），在因為材料失敗過一次之后，第二次完美成功。測硬度，簡單點可以用鑰匙，鑰匙不會在上面留下劃痕的，氧化之前則不然。