幕墻是由金屬構(gòu)架與板材組成的、不承擔主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外圍護結(jié)構(gòu),具有美觀、節(jié)能、容易維護等優(yōu)點,是現(xiàn)代高層建筑和異形建筑的優(yōu)選方案[1]?,F(xiàn)代建筑幕墻的主要形式有玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、人造板材幕墻等。金屬幕墻選用的板材有鋁板、防火板、不銹鋼板、彩涂鋼板等。鋁板幕墻具有以下特點:1)色澤豐富、持久、外觀形狀多樣化,通過噴漆工藝能與玻璃、石材幕墻實現(xiàn)完美結(jié)合;2)自重輕,僅為石材幕墻的1/5,玻璃幕墻的1/3,大幅降低了建筑外墻的重量;3)維護成本低,性價比高。正因為鋁板幕墻具有如此多的優(yōu)點,受到業(yè)主的廣泛青睞。目前,我國市場上鋁板幕墻主要選用鋁合金單層鋁板、鋁塑復合板、鋁蜂窩板。
隨著鋁板幕墻的大面積使用,越來越多的密封失效發(fā)生。鋁板幕墻密封失效帶來的危害是幕墻漏水,容易造成建筑物內(nèi)飾的破壞、腐蝕幕墻錨固件、影響大樓的安全,同時密封失效還會增加建筑的能耗。本文針對引起鋁板幕墻密封失效的常見原因進行分析,并找出有效的解決方法。
2 鋁板幕墻密封失效的原因
造成鋁板幕墻密封失效的原因有很多,如設(shè)計不合理、密封膠選擇不當、粘結(jié)不良、施工操作不當?shù)取?/p>
2.1 接口設(shè)計與密封膠位移能力不匹配
人們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)密封膠使用在鋁板幕墻接口時,有發(fā)生開裂的現(xiàn)象(如圖1),特別是在季節(jié)變換時,晝夜溫差特別大,溫度降低時板片收縮后對密封膠的過度拉伸造成。這主要是由于密封膠的位移能力達不到實際使用要求。設(shè)計師在計算接口密封膠寬度時,除了板片的熱脹冷縮外,還要考慮下列因素,例如樓層的動荷載引起的位移,安裝誤差等[2]。一般按以下公式計算接口需要的較小寬度:
較小接口寬度=(100/X)*(Mt+Ml)+Tc
其中,X:密封膠的位移能力(%)
Mt:由于熱膨脹引起的位移(mm)
Ml:由于動荷載引起的位移(mm)
Tc:建筑誤差(mm)
設(shè)計師在進行設(shè)計時需選用合理位移能力的密封膠,避免因密封膠位移能力不夠而造成開裂,密封膠的位移能力還應有國家權(quán)威檢驗中心報告作為依據(jù)。在設(shè)計時還應該注意,密封膠在接口內(nèi)應形成兩面粘結(jié),而不是三面粘結(jié)。當三面粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生時,密封膠可承受的位移能力只有設(shè)計值的15%左右。對于較深的接口應采用PE泡沫棒填充,以控制密封膠的厚度;對于較淺的接縫,用防粘膠帶將密封膠與底部隔離開來。因為采用防粘膠帶或PE泡沫棒均能夠有效避免三面粘結(jié)。否則,密封膠在受外力作用時,容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。
2.2 密封膠選擇不當
目前,市面上用于耐候防水的密封膠產(chǎn)品有很多:聚氨酯密封膠、聚硫密封膠和硅酮密封膠等。在工程案例上,很多人都沒有注意幾種密封膠的區(qū)別,而隨意選擇在鋁板幕墻上進行應用,經(jīng)常出現(xiàn)密封膠表面龜裂、粉化的現(xiàn)象
由于硅酮密封膠中所使用的基礎(chǔ)聚合物的主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵,而聚氨酯密封膠的主鏈結(jié)構(gòu)為C-O鍵,C-C鍵和C-N鍵,聚硫密封膠的主鏈結(jié)構(gòu)為C-S、S-S鍵。在表1中,我們對不同密封膠化學鍵鍵能與陽光中強紫外線能量進行對比,除了Si-O鍵以外,其它化學鍵鍵能都低于300? nm紫外光的能量,這就是硅酮密封膠能長期在紫外線照射下仍保持良好的性能,其他密封材料在使用一段時間過后,會出現(xiàn)不同程度的開裂而導致漏水,喪失了密封防水功能的根本原因。
在選用密封膠進行鋁板幕墻密封時應該優(yōu)選硅酮密封膠,還需選擇質(zhì)量有保證的產(chǎn)品,不能貪圖便宜,選擇添加大量“白油”的硅酮密封膠。因為“白油”價格低廉,并且能讓剛打出來的密封膠表面更加光澤亮麗,一些不負責任的廠家甚至以此作為賣點。但隨著白油的逐漸揮發(fā),造成膠體本身硬化,容易開裂。使用硅酮密封膠時還應該注意產(chǎn)品保質(zhì)期,產(chǎn)品過期后使用容易導致膠縫產(chǎn)生氣泡、性能降低或者不固化的問題。
2.3 粘結(jié)不良
鋁板幕墻還經(jīng)常出現(xiàn)的問題是密封膠與鋁板粘結(jié)不良。由于鋁板表面的處理方式有陽極氧化鋁、氟碳噴涂和粉末噴涂等,不同的處理方式和不同廠家的處理工藝均會對鋁板的表面結(jié)構(gòu)及性能產(chǎn)生影響,從而對密封膠的粘結(jié)造成影響。若工程在施工前沒有按照規(guī)范要求進行相應的粘結(jié)性測試和相容性測試,結(jié)果硅酮密封膠與鋁板、膠條等等材料不相容,發(fā)生影響粘結(jié)性的化學變化,同時影響密封作用。因此必須按照GB? 16776-2005《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》附錄A和B進行硅酮密封膠與接觸材料的相容性測試、粘結(jié)性測試,從而保證系統(tǒng)的密封性。
在現(xiàn)場進行施工時,為了保證密封膠與鋁板間的良好粘結(jié)性,必須保證施工工藝嚴格按照規(guī)范進行:1)選用粘結(jié)性測試報告中建議的清潔溶劑進行清潔,醇類溶劑可能無法有效清除聚酯粉末涂裝材料上的污染物;2)采用兩步法進行清潔,使用白色、干凈、柔軟,吸水和不脫絨的棉布,先用一塊沾有溶劑的棉布擦拭,然后再用第二塊干凈的棉布擦拭;3)施打密封膠須注滿整個接口,并且緊緊貼住需要與密封膠相粘結(jié)的基材面。
2.4 其他施工操作不當
為了避免鋁板單元在加工和運輸過程中出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象,通常都會在其表面覆蓋一層PE保護膜。因此在鋁板安裝之后,需要對PE保護膜進行清理,然后才能施膠。如果PE保護膜未清理干凈就施膠,密封膠只是粘附在PE保護膜上,隨著板片接縫不斷拉伸壓縮就會出現(xiàn)密封膠與基材脫粘的現(xiàn)象
在密封膠的施膠過程中,通常需要采用PE泡沫棒來控制施膠厚度。安裝PE泡沫棒時,需要防止其被尖銳的物體(例如小刀、刮刀、鉚釘?shù)?刺破,以免造成密封膠在固化過程中出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。密封膠的施工厚度應該控制在6mm左右,如果注膠太薄(2——3mm),容易造成應力集中導致密封膠開裂。同時密封膠施膠也不能太厚,否則易導致密封膠位移能力顯著降低。一般情況下,密封膠的施工厚度為實際接縫寬度的50%——100%。
鋁板的熱膨脹系數(shù)較大,當溫差較大時,鋁板的熱脹冷縮容易導致未固化完全的密封膠表面出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象,特別是橫向接縫。起鼓現(xiàn)象發(fā)生時由于密封膠內(nèi)部是實心的,不會對密封效果造成影響,主要是對接縫的美觀造成影響。針對這種現(xiàn)象,可采取分兩次施膠的解決辦法,或者是在環(huán)境溫度較為恒定的時段進行施膠作業(yè)。
當密封膠出現(xiàn)開裂時,如果不便于清理膠縫,可以采用如圖5所示的修補接口設(shè)計方案:1. 尺寸A至少有6mm;2. 尺寸B至少有3mm;3.? 必須使用防粘膠帶,將新施工的密封膠與失效的密封膠相隔開,以便修補的密封膠能隨接口移動。
結(jié)語:
鋁板幕墻具有色澤豐富、持久、外觀形狀多樣化、維護成本低,性價比高等優(yōu)點,在幕墻工程中得到廣泛應用,但密封失效是現(xiàn)在鋁板幕墻面臨的主要問題。通過本文的分析,接縫設(shè)計、密封膠選擇、施工質(zhì)量、環(huán)境等均是影響鋁板幕墻完美密封的關(guān)鍵因素。同時,在施打密封膠前需進行粘結(jié)性測試,施工人員應按照標準施工流程進行操作。施工完成后進行現(xiàn)場抽樣割膠實驗,確保密封膠滿足設(shè)計圖紙要求,同時與基材粘結(jié)良好,保證整個鋁板幕墻的系統(tǒng)密封良好。