擠壓比影響合金的顯微組織和合金中主要強(qiáng)化相Mg2Si的尺寸,隨著擠壓比的增大,合金晶粒度減小且合金中強(qiáng)化相Mg2Si尺寸減小,密度增大。隨著擠壓比的增大,合金中強(qiáng)化相的密度越大,分布越均勻,合金抗拉強(qiáng)度、伸長率和硬度均增加?!?/p>
6063鋁合金屬于Al-Mg-Si系并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金,是熱處理可強(qiáng)化鋁合金,具有最佳的綜合性能,主要產(chǎn)品為擠壓型材,是最佳擠壓合金。6063鋁合金以其中等強(qiáng)度,良好的抗腐蝕性、拋光性、陽極氧化著色性及涂漆性能,在裝飾性結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí),因其具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性,也被廣泛用作電腦CPU的散熱片。由于目前市場上6063鋁合金的主要產(chǎn)品為擠壓型材,所以選擇合適的擠壓比對改善產(chǎn)品的性能有著至關(guān)重要的作用。本文主要分析擠壓比對合金微觀組織和力學(xué)性能的影響,為改進(jìn)6063合金擠壓工藝及提高該鋁合金的產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。
以純鋁錠、純鎂和Al-Si中間合金為原料制備6063鋁合金,其合金成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):
0.43Si,0.001Cu,0.701Mg,0.005Zn,0.071Ti,0.17Fe,0.001Mn,余量Al。
將熔煉好的6063鋁溶液澆注成Φ120mm的鋁棒,經(jīng)過560℃×6h均勻化處理后,將鋁棒加熱到460℃后放到600t擠壓機(jī)上以不同的擠壓比擠壓成實(shí)心圓棒,擠壓比分別為32.7(A)、39.05(B)、49(C)、59.55(D)、68.64(E)。擠壓后將得到的實(shí)心圓棒進(jìn)行時(shí)效處理200℃×2h。