熱處理的目的是通過(guò)加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織結(jié)構(gòu)，使其具備工程技術(shù)上所需要的性能。在大型鍛件產(chǎn)品熱處理的淬火和正火時(shí)，首先是將鍛件加熱到適當(dāng)溫度，使之完成奧氏體不銹鋼鍛件的轉(zhuǎn)變。

大型不銹鋼鍛件加熱時(shí)，不像中小件那樣簡(jiǎn)單，要根據(jù)大型鍛件的特點(diǎn)，采用不同的加熱方式，其核心問(wèn)題是在加熱過(guò)程中要盡量降低溫差熱應(yīng)力，確保已存在的缺陷不再擴(kuò)大，同時(shí)也要考慮到不能在高溫階段停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防奧氏體晶粒長(zhǎng)大。所以在制訂大型鍛件的加熱工藝時(shí)要綜合考慮，不能顧此失彼。

其不銹鋼鍛件階梯加熱的詳細(xì)過(guò)程如下：

1、入爐
對(duì)于一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件并無(wú)特殊要求，對(duì)于一些高合金鋼大型不銹鋼鍛件要求入爐溫度小于450℃，并保持一定時(shí)間。

2、低溫升溫時(shí)的加熱速度
低溫階段的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩種方式，因?yàn)榈蜏仉A段鍛件心部還處于彈性狀態(tài)，過(guò)高的溫差易造成過(guò)大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致鍛件的開裂可能。

3、中間保持
在大型不銹鋼鍛件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。

4、中間保持后的升溫速度
經(jīng)中間保持以后，鍛件表面和心部的溫差基本消失，這時(shí)不銹鋼鍛件心部的溫度較高，已處于塑性狀態(tài)，所以這時(shí)繼續(xù)升溫可采用較高的升溫速度，即使這時(shí)會(huì)產(chǎn)生第二個(gè)溫差，對(duì)鍛件也不會(huì)產(chǎn)生更大的影響。

5、均溫
均溫的概念是由大型鍛件加熱的特點(diǎn)所決定的，一般大型不銹鋼鍛件的加熱爐都比較大，爐溫的均勻性較差，而操作人員主要是通過(guò)熱電偶的溫度表來(lái)觀察爐內(nèi)溫度的。

6、保溫
均溫完成后即進(jìn)入保溫階段，保溫的作用是使工件心部溫度也達(dá)到加熱溫度，并完成奧氏體轉(zhuǎn)變。